DRYWISE Inline-Filamenttrockner: Filament trocknen, während der 3D-Druck läuft
Feuchtigkeit im Filament kann die Qualität eines 3D-Drucks erheblich beeinflussen. Besonders hygroskopische Materialien wie Nylon nehmen Wasser aus der Umgebung auf. Beim Erhitzen im Druckkopf können dadurch Blasen, ungleichmäßige Extrusion, Fadenbildung und Veränderungen der Bauteileigenschaften entstehen.
Der Drywise Inline-Filamenttrockner setzt genau an diesem Problem an. Er konditioniert das Filament unmittelbar vor der Verarbeitung und ermöglicht eine kontinuierliche Trocknung während des laufenden Druckprozesses.
Nur das benötigte Filament trocknen
Anders als herkömmliche Filamenttrockner behandelt Drywise nicht die gesamte Spule in einer beheizten Kammer. Das Filament wird von einer extern aufgestellten Spule durch das Trocknungssystem zum 3D-Drucker geführt.
Im Gerät durchläuft es einen geregelten Trocknungsprozess. Während der Drucker Material einzieht, wird weiteres Filament nachgeführt und konditioniert.
Diese bedarfsgerechte Verarbeitung kann den Aufwand für separate Trocknungszyklen reduzieren und ist insbesondere für längere Druckaufträge mit empfindlichen Materialien interessant.
Vorbereitung vor dem Druckstart
Je nach Material und Trocknungsprofil benötigt der Drywise eine kurze Vorbereitungsphase. Für die bisher bei 3DXpress angebotene Geräteausführung werden etwa 40 bis 90 Minuten angegeben.
Anschließend kann der eigentliche Druckvorgang beginnen. Der Trockner arbeitet weiter, während das Filament vom Drucker verarbeitet wird.
Materialprofile für unterschiedliche Filamente
Der Drywise verwendet materialabhängige Trocknungsprofile. Sensoren überwachen den Prozess und unterstützen eine geregelte Filamentkonditionierung.
Das System wurde insbesondere für hygroskopische technische Filamente entwickelt. Dazu zählen geeignete Polyamide und weitere feuchtigkeitsempfindliche Materialien.
Welche Filamente tatsächlich unterstützt werden, hängt vom Durchmesser, der Materialzusammensetzung, dem verfügbaren Trocknungsprofil und gegebenenfalls zusätzlichem Zubehör ab.
Ein optionaler Drywise Preheater erweitert bei bestimmten anspruchsvollen Materialien die Möglichkeiten der Vorbehandlung.
Bedienung über Touchdisplay
Das 4,3 Zoll große kapazitive Touchdisplay ermöglicht die Auswahl und Überwachung des Trocknungsprozesses. Unterstützende LED-Anzeigen erleichtern die Bedienung.
Der Trockner lässt sich als eigenständige Komponente zwischen Filamentspule und geeignetem 3D-Drucker aufstellen. Da sich die Spule außerhalb des Geräts befindet, ist kein integrierter Spulenraum erforderlich.
Austauschbares Trockenmittelsystem
Zum Trocknungskonzept gehört ein Trockenmittelbehälter. Das Trockenmittel unterstützt die Feuchtigkeitsaufnahme im geregelten Luftkreislauf.
Die Trockenmittelpatronen können ausgetauscht und entsprechend den Herstellerangaben regeneriert werden. Passende Ersatzpatronen sind separat erhältlich.
Für professionelle Anwendungen
Der Drywise eignet sich für Fertigungsbetriebe, Entwicklungsabteilungen, 3D-Druck-Dienstleister und weitere Anwender, die regelmäßig mit feuchtigkeitsempfindlichen technischen Filamenten arbeiten.
Insbesondere bei teuren Materialien und längeren Druckaufträgen kann eine kontrollierte Filamentvorbereitung dazu beitragen, feuchtigkeitsbedingte Druckprobleme und Materialverluste zu verringern.
Technische Produktübersicht
- Hersteller: Drywise
- Produkttyp: Aktiver Inline-Filamenttrockner
- Technologie: Filamentvorbehandlung für FDM und FFF
- Filamentdurchmesser: 1,75 mm oder 2,85 mm je Ausführung
- Bedienung: Kapazitives 4,3-Zoll-Touchdisplay
- Statusanzeige: LED-Anzeigen
- Trocknungsprinzip: Kontinuierlich während des Druckens
- Vorbereitungszeit: Etwa 40 bis 90 Minuten laut bisheriger Shopausführung
- Abmessungen: 590 x 500 x 145 mm inklusive Trockenmittelbehälter
- Filamentspule: Externe Aufstellung
- Trockenmittel: Austauschbares und regenerierbares System
Hinweis: Die Kompatibilität mit dem verwendeten Filament und 3D-Drucker sowie der genaue Lieferumfang sind abhängig von der gewählten Geräteausführung.
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