Dieses hochentwickelte Filament auf Basis einer modifizierten Polymerlegierung wurde speziell für professionelle Anwender und industrielle Anwendungen entwickelt, die höchste Anforderungen an Festigkeit, Zähigkeit und Schlagfestigkeit stellen. PAL Tough Filament übertrifft herkömmliche Materialien in puncto Robustheit und ermöglicht die Fertigung von funktionalen Prototypen, Endbauteilen und Werkzeugen, die auch unter anspruchsvollen Bedingungen bestehen.
Anwendungsmöglichkeiten:
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Funktionale Prototypen für Belastungstests: Erstellung von Prototypen, die wiederholten Belastungen, Stößen und Vibrationen standhalten.
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Endbauteile für den industriellen Einsatz: Fertigung von robusten und langlebigen Komponenten für Maschinen und Anlagen.
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Werkzeugbau und Vorrichtungen: Herstellung von widerstandsfähigen Greifern, Spannvorrichtungen, Schablonen und Montagehilfen.
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Schutzgehäuse und robuste Befestigungen: Druck von stoßfesten Gehäusen und zuverlässigen Verbindungselementen.
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Mobilitätsanwendungen: Fertigung von Komponenten für Roboter, Drohnen und andere mobile Systeme.
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Reparatur und Ersatzteile: Herstellung von widerstandsfähigen Ersatzteilen für den industriellen Gebrauch.
Besondere Eigenschaften:
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Extrem hohe Schlagfestigkeit: Bietet eine signifikant höhere Widerstandsfähigkeit gegenüber Stößen und Schlägen im Vergleich zu Standard-PLA oder ABS.
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Hervorragende Zähigkeit und Flexibilität: Besitzt eine hohe Bruchdehnung und Biegefestigkeit, wodurch es auch unter Belastung nicht spröde bricht.
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Hohe Festigkeit: Gewährleistet eine hohe Zug- und Druckfestigkeit für anspruchsvolle Anwendungen.
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Gute Layerhaftung: Sorgt für eine ausgezeichnete Verbindung zwischen den Druckschichten und somit für eine hohe Belastbarkeit des Endprodukts.
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Moderate Drucktemperaturen: Lässt sich bei vergleichsweise moderaten Temperaturen verarbeiten.
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Gute Chemikalienbeständigkeit: Weist eine verbesserte Beständigkeit gegenüber bestimmten Ölen, Fetten und schwachen Säuren auf.
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Gutes Oberflächenfinish: Ermöglicht die Erstellung von Bauteilen mit einer ansprechenden Oberflächenqualität.
Druckeigenschaften (Empfehlungen):
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Drucktemperatur: 220 - 250 °C (abhängig vom Drucker und den spezifischen Anforderungen)
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Heizbetttemperatur: 70 - 90 °C (zwingend erforderlich für gute Haftung und zur Minimierung von Verzug)
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Druckgeschwindigkeit: 30 - 70 mm/s (optimale Ergebnisse können je nach Drucker und Objektgeometrie variieren)
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Bauraumbelüftung: Kann bei Bedarf eingesetzt werden, sollte aber moderat sein, um schnelles Abkühlen und Verzug zu vermeiden.
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Druckbetthaftung: Empfohlen werden Kaptonband, PEI-Folie oder spezielle Haftmittel für anspruchsvolle Materialien. Ein Brim oder Raft kann bei komplexen Geometrien die Haftung verbessern.
Angaben zur Produktsicherheit
Herstellerinformationen:
Polymaker
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marketing@polymaker.com
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